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創(chuàng)紀(jì)錄:39天實現(xiàn)20000箱集裝箱船全船貫通

發(fā)布時間:
2017-07-25
來源:
外高橋造船

725日,20000箱集裝箱船H1414船實現(xiàn)39天貫通,再創(chuàng)建造紀(jì)錄。成績的背后是“外高橋造船人”銳意進取的搭載風(fēng)采,是“外高橋造船人”面對梅雨季節(jié)和橙色高溫預(yù)警下?lián)]汗如雨的默默付出。

    相比首制H141388天的貫通周期,H1414船縮短了49天,如此大幅度的周期壓縮,是公司各部門拼搏奮進、主動爭取、通力協(xié)作的成果。為了實現(xiàn)快速搭載,搭載部積極創(chuàng)新、勇于嘗試、不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程。

國內(nèi)首次實施2萬箱集裝箱船大型總段移位及三島建造

  在建造前期,搭載部就進行了總段移位、三島建造設(shè)想的探討,經(jīng)過多次與工藝研究所溝通、調(diào)整,最后確定在H1414船實行大型總段移位,確保安全的同時,實現(xiàn)整船三島建造模式,將吊裝瓶頸打通,生產(chǎn)全面鋪開,奠定快速搭載基礎(chǔ)。

  714日子夜時分,大型總段移位,當(dāng)大家愜意地躺在空調(diào)房里進入甜美的夢鄉(xiāng)時,一群人在揮汗如雨調(diào)試40臺總段移位用的三位調(diào)整機,將6500噸的首部大型總段托起、移位、調(diào)整到位。

   7192238,11B總段吊裝超重,項目主管部長許仁堂連夜趕到現(xiàn)場,組織協(xié)調(diào)清理設(shè)備、舾裝件,優(yōu)化吊裝方案,最終11B成功吊裝到位,保證了吊裝計劃的嚴(yán)格執(zhí)行。

推進工序前移取得重要突破

  在首制船建造的基礎(chǔ)上,搭載部集思廣益,對首部總段結(jié)構(gòu)形式進行分析,為減少船塢工作量,改變總組形式,將總段由左、右分段總組形式改為前、后分段總組形式,將具有大量工作量的環(huán)縫搭載縫改為平臺總組縫,在平臺階段完成,改善了生產(chǎn)環(huán)境,提高了生產(chǎn)效益。

    對首部空間高度高、分段線型大,吊裝安全風(fēng)險大的總段,改為前后總組,將高空作業(yè)低空做,釋放了安全風(fēng)險,同時擴大了總組,將工序進行了前移,同時更縮短了分段吊裝時間,節(jié)省了大線型分段連續(xù)吊裝24小時的搭載時間。

整合資源促進提質(zhì)增效

  在H1414建造伊始,搭載部精心策劃,充分利用部門場地、人力資源,前期階段利用3號、4號平臺暫時的富余場地及勞動力全面鋪開“十個旁板”異地總組;通過統(tǒng)籌協(xié)調(diào)旁板異地總組,均衡了1號船塢配套平臺的生產(chǎn)負(fù)荷,提高了總段完整性,同時對2號船塢暫時的物量低谷進行了補充,對施工隊伍的穩(wěn)定起到了很好的促進作用,起到了一箭雙雕的良好效果。

    在隔艙的總組過程中,為確保隔艙連續(xù)快速搭載,部門20000箱集裝箱船項目組將第二批總組橫隔艙分段充分利用1號船塢塢底空間總組,并嚴(yán)格進行周期重點控制,保證了快速搭載的連貫性。

  面對高溫,生產(chǎn)效率下降,部門積極采取措施:一方面,自626日開始實行早班制,每天早上7點開始上班,晚上7點下班,吊裝密集階段中午、晚上、夜里連班不斷,部門前期策劃需要1800余人左右,經(jīng)過部門積極調(diào)整,挖掘潛力,利用1700余人滿足了峰值生產(chǎn)物量的需求;另一方面,為滿足生產(chǎn)進度,部門督促勞務(wù)隊借工,在勞動力需求峰值時期起到了及時的補充作用。

  此外,面對設(shè)備不足的現(xiàn)狀,在大型總段移位前,部門積極協(xié)調(diào),向“長興重工”借用8臺三維調(diào)整儀,通過設(shè)備資源共享,滿足了頂升工藝需求。

  20000箱集裝箱船39天貫通的新紀(jì)錄,離不開公司管理團隊的周密策劃和公司一線員工的主動擔(dān)當(dāng)、嚴(yán)格執(zhí)行的企業(yè)精神,我們有能力也有信心建造精品船舶。